郑州力拓(图)-硅胶硫化机公司-硫化机公司

硫化机液压系统介绍

   由于本机合模压力较大，因此选用的油缸也较大，这就要求液压站在设备合模时提供较大流量的液压油；为了实现这一目的，本机液压系统采用了高低压复合形式，合模过程中，硅胶硫化机公司，主要利用大流量低压泵提供的较大流量低压油来实现动作，合模后升高压时，则使低压卸荷溢流，硫化机公司，靠小流量高压泵提供高压，这样既保证了设备的运转效率，又降低了其驱动率，达到了降耗增效的目的。

为了减少设备占地面积，提高厂房利用率，该液压控制站采用了**技术的浮动连轴型双联泵，并与电机选用立式安装方式，使结构较为紧凑，并且降低了噪音。

当启动是，电机带动油泵，油泵通过在吸油管路上的网式滤油器将液压油过滤后吸入，并在出油口输出压力油，此时高低压油分别由高低压溢流阀进行保护，流经高低压单向阀和保压单向阀，电热式硫化机公司，进入油缸，推动柱塞快速上升进行合模动作；闭模后，系统进入升压状态，橡胶平板硫化机公司，油压上升，阀板上的低压单向阀关闭，低压泵同时由低压溢流阀保护做0.5Mpa的卸荷运转，由高压溢流阀保护高压泵*自给系统提供高压油；当压力达到规定值后，电源自动断电，点击停止运转，保压单向阀迅速关闭，和手控阀联合保持油缸内压力；压力完成后开启手控阀，则油缸内的液压油通过手控阀流回油箱，实现开模，并完成一个工作循环，在整个动作过程中，系统的压力始终由压力表进行指示。

硫化机合模力怎样调：

   硫化机的合模力(也称:锁模力)是指抵消轮胎硫化内压、保持轮胎模具闭合而施加到模具上的力。极限合模力的确定是以机台压紧模具且克服轮胎硫化内压而产生介于正常形变与长久性变形临界点状况的作用力为依据的。硫化机在高温下长时间**过极限合模力作业，不仅会使硫化机零部件加。

    郑州力拓机械有限公司是我国专业研发生产液压系列设备的企业之一，是一家集研发，制造，加工，销售，维修为一体的综合性企业。公司技术力量雄厚，生产制造设备先进，售后服务体系完善。

    在橡胶加工中，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的模压压力。模具按其结构的特征，可分为溢式、不溢式和半溢式三种，其中以半溢式用得较多。  

 工艺过程，分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。