硫化机液压系统的故障多出自油液的质量和清洁程度。 液中的杂质会影响油泵(特别是轴向柱塞泵)的寿命和液压系统的可靠性,故需特别重视。对于新安装的设备,使用10~15天后必须更换1次油液。这是因为新安装的设备中由于液压系统管路焊接组装时可能会留有焊渣、锈屑等杂物。*二次换油可隔1个月后进行。*三次换油隔半年。以后每半年换油1次。
任何中途自动补压操作不影响硫化机计时,硫化结束后蜂鸣报警,以提示工作人员可以开模。报警时间由KT1设定,出厂前设置10秒左右,用户可自行调节,或按SB1中断报警。如发生不正常现象,应检查电气箱内继电器是否完好、松动或掉落,遇到紧急情况时,按动SB1停止按钮,机器油泵即停止工作。
皮带硫化机保养:
(1)在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,硫化机定制,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50MPa以下,方可使用;
(2)在使用搬行过程中应轻拿轻放,文明操作;
(3)若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。
(4)当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。
因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。如问题仍然未解决,请联系专业厂家进行返厂维修,力拓机械有限公司是专业生产硫化机厂家。
平板硫化机不回程如何解决
一、先看油表,回程是的油压够不够。不够就需调整溢流阀的压力;再检查电磁阀有没有电,如有,检查阀是否卡住,油路是否堵住,油泵如何;
二、有足够压力,再查看辅助油缸控制阀是否灵活换向;
三、冲液阀控制油路出错,控制活塞卡或密封坏;
四、油缸串油。
总结:回程有问题一般的情况是回程供油的那段油路有问题,大型硫化机定制,查一下系统图,看看中间有几个阀,检查一下。下溜一般就是阀的问题了。